Zautomatyzowana linia natryskowo-ultradźwiękowa z automatycznym transportem koszy
z detalami – z zastosowaniem manipulatora.
Myjnia przemysłowa ULT-SPRAY to linia technologiczna zaprojektowana do mycia części turbosprężarek z olejów i nagarów spalinowych w trybie pracy półautomatycznej. Myte części turbosprężarek nie mogą posiadać części luźnych (tj. podkładek, nakrętek, śrub bądź uszczelek które to w trakcie procesu mogą zostać w kąpieli). Załadunek części przeznaczonych do mycia odbywa się ręcznie, natomiast cały proces mycia oraz oczyszczanie medium myjącego poprzez filtrację i separację przebiega automatycznie (z koniecznością okresowych wymian wkładów filtracyjnych, separacyjnych i uszczelnień).
Automatyczna linia myjąca typu ULT-SPRAY jest zamkniętą linią technologiczną.
Służy do mycia zanurzeniowego z wykorzystaniem specjalnych przetworników ultradźwiękowych jak i do mycia natryskowego z systemem dysz zasilanych wydajnymi bezobsługowymi pompami wirowymi.
Detale ładowane są do ponumerowanych koszy technologicznych do maksymalnego obciążenia 180 kg.
Kosze przemieszczają się taktowo na transporterze, który automatycznie wprowadza je do maszyny. Na podstawie rozpoznania numeru kosza uzyskiwana jest informacja o założonym przebiegu procesu mycia. Manipulator pobiera kosz z detalami i zgodnie z procesem, umieszcza go w poszczególnych komorach mycia. Po zakończeniu procesu, manipulator przenosi kosz na transporter, który to pracując w obwodzie zamkniętym przenosi kosz z umytymi detalami do przestrzeni załadunkowo-rozładunkowej.
W skład linii myjącej wchodzi 6 komór:
• Pierwsza – komora mycia wstępnego wyposażona jest w barbotaż oraz układ wahania wsadem góra/dół. Do filtracji płynu w tej kąpieli wykorzystywane są dwa separatory: koalescencyjny oraz sedymentacyjny (wirówka filtracyjna).
• Druga i czwarta – komory natryskowego mycia zasadniczego, wyposażone są w układ kolektorów natryskowych. Natrysk na kosz odbywa się z dołu, boku i z góry. By umyć detal ze wszystkich jego stron wykorzystywany jest ruch obrotowy kosza w osi pionowej. Do filtracji kąpieli wykorzystywany jest separator koalescencyjny, a czystość cieczy do natrysku zapewnia pełnostrumieniowa filtracja workowa.
• Trzecia i piąta – komory ultradźwiękowego mycia zasadniczego, wyposażone są w przetworniki ultradźwiękowe umieszczone na dnie wanny. Kosz wykonuje ruchy góra/dół. Wanny posiadają dodatkowo kolektory barbotażu. Wanny wyposażone są w workową filtrację bocznikową oraz separator koalesnecyjny.
• Szósta – komora płukania-zabezpieczania antykorozyjnego i osuszania wyposażona jest w kolektory natryskowe oraz kolektory odmuchu sprężonym powietrzem. By wypłukać i osuszyć detale ze wszystkich stron kosz wykonuje ruch obrotowy w osi pionowej.
WYPOSAŻENIE MYJNI ULTRADŹWIĘKOWO-NATRYSKOWEJ
Wszystkie komory wyposażone są w:
• elektryczne podgrzewanie medium myjącego /płuczącego,
• czujniki poziomu oraz temperatury cieczy,
• układ automatycznego dozowania chemii,
• izolację cieplną i akustyczną typu Armaflex,
• automatycznie otwierane i zamykane pokrywy z izolacją,
• zawór spustowy umożliwiający opróżnienie kąpieli.
Do transportu kosza między kolejnymi komorami oraz miejscem załadunku
i rozładunku kosza technologicznego służy zautomatyzowany manipulator.
Stosujemy podzespoły markowych producentów europejskich
oraz nowoczesnych rozwiązań utrzymujących jakość mycia na stałym, wysokim poziomie
i wydłużających znacznie żywotność kąpieli.
Zobacz pełna ofertę MYJNIE ULTRADŹWIĘKOWE
Ekologiczne myjnie ultradźwiękowo-natryskowe występują w różnych wariantach:
- z obrotowym koszem i stałym natryskiem lub stałym koszem i obrotowym koszem;
- załadunek części przemysłowych może odbywać się od góry lub od czoła myjni;
- myjnie projektowane są wg indywidualnych uzgodnień uwzględniając kształt, wielkość, rodzaj detalu, stopień i rodzaj zanieczyszczeń;
- mają bardzo dużą wydajność i skuteczność mycia detali dzięki ultradźwiękom, odpowiednio dobranej chemii;
- podczas kąpieli medium myjące podlega ciągłej regeneracji poprzez filtrację i separację oleju;
- całość instalacji wykonana jest ze stali szlachetnej;
- automatyczne sterowanie na bazie sterowników SIEMENS’a lub innych wg uzgodnień z zamawiającym.
Ankiety doboru technologii mycia
Pliki do pobrania / karty produktowe
MULTIMEDIA / YOUTUBE / FACEBOOK
