DESTYLACJA ZANIECZYSZCZEŃ PRZEMYSŁOWYCH

powstających podczas mycia przemysłowego za pomocą destylarek próżniowych.

Nowoczesna technika odparowania w próżni umożliwia, w sposób zarówno ekologiczny jak i ekonomiczny, rozdzielanie skomplikowanych chemicznie mieszanin technologicznych.

Rosnące koszty utylizacji ścieków w biologicznych oczyszczalniach wymagają coraz nowszych rozwiązań technicznych.

W zakładach przemysłowych coraz częściej powstaje pytanie o ekologiczne i skuteczne sposoby utylizacji ścieków powstających w różnych procesach obróbczych. Odpowiedzią na to pytanie jest destylacja zanieczyszczeń przemysłowych.

Nasza firma wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów stworzyła kilka rozwiązań skutecznie rozwiązujących ten problem.

Najwydajniejszym i najbardziej energooszczędnym systemem jest destylacja zanieczyszczeń przemysłowych w próżni.

Próżnia wykorzystywana jest do obniżania temperatury wrzenia destylowanej cieczy do 25 mbar, co w przypadku rozpuszczalników wysokowrzących zwiększa bezpieczeństwo, skraca czas i hermetyzuje proces mycia próżniowego.

Zastosowanie sterowników SIEMENS’a powoduje, że destylacja przebiega pod ścisłą kontrolą, nie wymaga monitoringu i kosztownych analiz chemicznych w laboratorium.

Technologia ta pozwala na dziesięciokrotne obniżenie kosztów eksploatacyjnych procesu mycia przemysłowego.

Charakteryzują się brakiem: emisji szkodliwych oparów, uciążliwych, kosztownych odpadów, potrzeby wymiany płynu myjącego.
Destylarki próżniowe wraz z naszymi myjniami próżniowymi tworzą unikalne i w pełni zautomatyzowane linie myjące.

W naszej ofercie znajdziecie Państwo również urządzenia do destylacji rozpuszczalników w ciśnieniu atmosferycznym (wyparki).

DEST – CAST R – ręczny, uchylny system usuwania podestylatu
DEST – CAST AT – półautomatyczne i automatyczne system usuwania podestylatu

AQUADEST-CAST

W dążeniu do poprawy jakości życia, ochrony środowiska naturalnego człowieka, Firma CASTOR opracowała próżniową destylarkę – wyparkę, do oczyszczania wód procesowych i ścieków technologicznych, powstających podczas obróbki detali w różnych gałęziach przemysłu: motoryzacyjnego, lotniczego, maszynowego, hutnictwie, energetyce, w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym itp.

KONSTRUKCJA I BUDOWA LINII MYJĄCYCH WYPOSAŻONYCH W DESTYLARKI PRÓŻNIOWE – SPEŁNIAJĄ AKTUALNE WYTYCZNE UNII EUROPEJSKIEJ.

Technologia oczyszczania wód procesowych

Urządzenie umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości i czystości destylatu, bez olejów, soli, metali ciężkich, części stałych. Tak oczyszczoną wodę można bezpiecznie używać ponownie, np. w myjniach przemysłowych z zamkniętym obiegiem.

MOŻE BYĆ ODPROWADZANA DO KANALIZACJI MIEJSKIEJ.

Otrzymany w procesie odzysku wody destylat jest:

krystalicznie czysty, pozbawiony cząstek stałych
całkowicie wolny od metali ciężkich
praktycznie wolnym od soli

Opis procesu destylacji zanieczyszczeń przemysłowych:

Ścieki do destylacji w pierwszej kolejności trafiają do podgrzewacza, poprzez wymiennik ciepła, w którym zostają wstępnie podgrzane.
Ścieki wypełniają podgrzewacz, kocioł i kondensator.
Pompa próżniowa, zasysa parę wodną, znajdującą się nad poziomem cieczy w kotle, następnie spręża ją, jednocześnie podgrzewając.
Gorąca para wodna trafia do kondensatora, gdzie zostaje skroplona, podgrzewając kąpiel znajdującą się w kotle.
Czysta woda kierowana jest do zbiornika na destylat.

Vacuum Solvent Washing Machine