DESTYLACJA
ZANIECZYSZCZEŃ
PRZEMYSŁOWYCH
Rosnące koszty utylizacji ścieków w oczyszczalniach wymagają nowoczesnych rozwiązań technicznych, takich jak destylarki przemysłowe. W zakładach przemysłowych coraz częściej powstaje pytanie o ekologiczne i skuteczne sposoby utylizacji ścieków powstających w różnych procesach obróbczych.
Odpowiedzią na to pytanie jest destylacja zanieczyszczeń przemysłowych. Nasza firma, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów, stworzyła kilka rozwiązań skutecznie rozwiązujących ten problem.
Destylarki przemysłowe dziesięciokrotne obniżą koszty eksploatacyjne procesu mycia przemysłowego
Destylarki próżniowe charakteryzują się brakiem:
- emisji szkodliwych oparów,
- uciążliwych, kosztownych odpadów,
- potrzeby wymiany płynu myjącego.
Najwydajniejszym i najbardziej energooszczędnym systemem jest destylacja zanieczyszczeń przemysłowych w próżni.
Próżnia – do 25 mbar – wykorzystywana jest do obniżania temperatury wrzenia destylowanej cieczy, co w przypadku rozpuszczalników wysokowrzących zwiększa bezpieczeństwo, skraca czas i hermetyzuje proces mycia próżniowego.
Zastosowanie sterowników SIEMENS’a powoduje, że destylacja przebiega pod ścisłą kontrolą, nie wymaga monitoringu i kosztownych analiz chemicznych w laboratorium.
W naszej ofercie znajdziecie Państwo również urządzenia
do destylacji rozpuszczalników w ciśnieniu atmosferycznym (wyparki).
Opis procesu destylacji zanieczyszczeń przemysłowych
- Ścieki do destylacji w pierwszej kolejności trafiają do podgrzewacza (poprzez wymiennik ciepła, w którym zostają wstępnie podgrzane).
- Ścieki wypełniają podgrzewacz, kocioł i kondensator.
- Pompa próżniowa, zasysa parę wodną, znajdującą się nad poziomem cieczy w kotle, następnie spręża ją, jednocześnie podgrzewając.
- Gorąca para wodna trafia do kondensatora, gdzie zostaje skroplona, podgrzewając kąpiel znajdującą się w kotle.
- Czysta woda kierowana jest do zbiornika na destylat.